સિલિકોન કાર્બાઇડ કોટિંગ તૈયાર કરવાની પદ્ધતિ

હાલમાં, SiC કોટિંગની તૈયારીની પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે જેલ-સોલ પદ્ધતિ, એમ્બેડિંગ પદ્ધતિ, બ્રશ કોટિંગ પદ્ધતિ, પ્લાઝ્મા છંટકાવ પદ્ધતિ, રાસાયણિક ગેસ પ્રતિક્રિયા પદ્ધતિ (CVR) અને રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન પદ્ધતિ (CVD) નો સમાવેશ થાય છે.

એમ્બેડિંગ પદ્ધતિ:

પદ્ધતિ એ એક પ્રકારનું ઉચ્ચ તાપમાન સોલિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ છે, જે મુખ્યત્વે એમ્બેડિંગ પાવડર તરીકે સી પાવડર અને સી પાવડરના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરે છે, ગ્રેફાઇટ મેટ્રિક્સ એમ્બેડિંગ પાવડરમાં મૂકવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ નિષ્ક્રિય ગેસમાં કરવામાં આવે છે. , અને અંતે SiC કોટિંગ ગ્રેફાઇટ મેટ્રિક્સની સપાટી પર મેળવવામાં આવે છે.પ્રક્રિયા સરળ છે અને કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેનું સંયોજન સારું છે, પરંતુ જાડાઈની દિશામાં કોટિંગની એકરૂપતા નબળી છે, જે વધુ છિદ્રો ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે અને નબળા ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર તરફ દોરી જાય છે.

બ્રશ કોટિંગ પદ્ધતિ:

બ્રશ કોટિંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે ગ્રેફાઇટ મેટ્રિક્સની સપાટી પર પ્રવાહી કાચા માલને બ્રશ કરવા માટે છે, અને પછી કોટિંગ તૈયાર કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાને કાચા માલનો ઉપચાર કરવો.પ્રક્રિયા સરળ છે અને ખર્ચ ઓછો છે, પરંતુ બ્રશ કોટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ કોટિંગ સબસ્ટ્રેટ સાથે સંયોજનમાં નબળું છે, કોટિંગ એકરૂપતા નબળી છે, કોટિંગ પાતળું છે અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ઓછો છે, અને મદદ કરવા માટે અન્ય પદ્ધતિઓની જરૂર છે. તે

પ્લાઝ્મા છંટકાવ પદ્ધતિ:

પ્લાઝ્મા છાંટવાની પદ્ધતિ મુખ્યત્વે પ્લાઝ્મા ગન વડે ગ્રેફાઇટ મેટ્રિક્સની સપાટી પર ઓગળેલા અથવા અર્ધ-ઓગળેલા કાચા માલને છાંટવાની છે, અને પછી કોટિંગ બનાવવા માટે મજબૂત અને બંધન છે.પદ્ધતિ ચલાવવા માટે સરળ છે અને પ્રમાણમાં ગાઢ સિલિકોન કાર્બાઇડ કોટિંગ તૈયાર કરી શકે છે, પરંતુ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ સિલિકોન કાર્બાઇડ કોટિંગ ઘણીવાર ખૂબ જ નબળું હોય છે અને નબળા ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર તરફ દોરી જાય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે SiC સંયુક્ત કોટિંગને સુધારવા માટે થાય છે. કોટિંગની ગુણવત્તા.

જેલ-સોલ પદ્ધતિ:

જેલ-સોલ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે મેટ્રિક્સની સપાટીને આવરી લેતા એક સમાન અને પારદર્શક સોલ સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે છે, જેલમાં સૂકવીને અને પછી કોટિંગ મેળવવા માટે સિન્ટરિંગ.આ પદ્ધતિ ચલાવવા માટે સરળ છે અને તેની કિંમત ઓછી છે, પરંતુ ઉત્પાદિત કોટિંગમાં ઓછી થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને સરળ ક્રેકીંગ જેવી કેટલીક ખામીઓ છે, તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

કેમિકલ ગેસ રિએક્શન (CVR):

સીવીઆર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાને SiO સ્ટીમ પેદા કરવા માટે Si અને SiO2 પાવડરનો ઉપયોગ કરીને SiC કોટિંગ પેદા કરે છે અને C મટિરિયલ સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી થાય છે.આ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ SiC કોટિંગ સબસ્ટ્રેટ સાથે નજીકથી બંધાયેલ છે, પરંતુ પ્રતિક્રિયા તાપમાન વધારે છે અને કિંમત વધારે છે.

રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD):

હાલમાં, સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર SiC કોટિંગ તૈયાર કરવા માટે CVD એ મુખ્ય તકનીક છે.મુખ્ય પ્રક્રિયા એ સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર ગેસ ફેઝ રિએક્ટન્ટ સામગ્રીની ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓની શ્રેણી છે, અને અંતે સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર ડિપોઝિશન દ્વારા SiC કોટિંગ તૈયાર કરવામાં આવે છે.સીવીડી ટેક્નોલોજી દ્વારા તૈયાર કરાયેલ SiC કોટિંગ સબસ્ટ્રેટની સપાટી સાથે નજીકથી બંધાયેલ છે, જે સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીના ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઘટાડાના પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, પરંતુ આ પદ્ધતિનો જમાવવાનો સમય લાંબો છે, અને પ્રતિક્રિયા ગેસ ચોક્કસ ઝેરી હોય છે. ગેસ