CVD SiC કોટિંગ
સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) એપિટાક્સી
એપિટેક્સિયલ ટ્રે, જે SiC એપિટેક્સિયલ સ્લાઇસને ઉગાડવા માટે SiC સબસ્ટ્રેટ ધરાવે છે, જે પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે અને વેફરનો સીધો સંપર્ક કરે છે.
ઉપલા અર્ધ-ચંદ્રનો ભાગ એ Sic એપિટેક્સી સાધનોના પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરના અન્ય ઉપસાધનો માટે વાહક છે, જ્યારે નીચલા અર્ધ-ચંદ્રનો ભાગ ક્વાર્ટઝ ટ્યુબ સાથે જોડાયેલ છે, જે સસેપ્ટર બેઝને ફેરવવા માટે ગેસનો પરિચય આપે છે.તેઓ તાપમાન-નિયંત્રિત છે અને વેફર સાથે સીધા સંપર્ક વિના પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં સ્થાપિત થાય છે.
સી એપિટાક્સી
ટ્રે, જે Si એપિટેક્સિયલ સ્લાઇસને ઉગાડવા માટે Si સબસ્ટ્રેટ ધરાવે છે, પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે અને વેફરનો સીધો સંપર્ક કરે છે.
પ્રીહિટીંગ રીંગ Si એપિટેક્સિયલ સબસ્ટ્રેટ ટ્રેની બાહ્ય રીંગ પર સ્થિત છે અને તેનો ઉપયોગ માપાંકન અને ગરમી માટે થાય છે.તે પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે અને વેફરનો સીધો સંપર્ક કરતું નથી.
એપિટેક્સિયલ સસેપ્ટર, જે Si એપિટેક્સિયલ સ્લાઇસ ઉગાડવા માટે Si સબસ્ટ્રેટ ધરાવે છે, જે પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે અને વેફરનો સીધો સંપર્ક કરે છે.
એપિટેક્સિયલ બેરલ એ વિવિધ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય ઘટકો છે, સામાન્ય રીતે MOCVD સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.તે વેફરનો સંપર્ક કરે છે.
| 重结晶碳化硅物理特性 રિક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડના ભૌતિક ગુણધર્મો | |
| 性质 / મિલકત | 典型数值 / લાક્ષણિક મૂલ્ય |
| 使用温度 / કાર્યકારી તાપમાન (°C) | 1600°C (ઓક્સિજન સાથે), 1700°C (વાતાવરણ ઘટાડવું) |
| SiC 含量 / SiC સામગ્રી | > 99.96% |
| 自由 Si 含量 / મફત Si સામગ્રી | <0.1% |
| 体积密度 / બલ્ક ઘનતા | 2.60-2.70 ગ્રામ/સે.મી3 |
| 气孔率 / દેખીતી છિદ્રાળુતા | < 16% |
| 抗压强度 / કમ્પ્રેશન તાકાત | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / કોલ્ડ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 ગરમ બેન્ડિંગ તાકાત | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / થર્મલ વિસ્તરણ @1500°C | 4.70 10-6/°સે |
| 导热系数 / થર્મલ વાહકતા @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ | 240 GPa |
| 抗热震性 / થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર | અત્યંત સારું |
| 烧结碳化硅物理特性 સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડના ભૌતિક ગુણધર્મો | |
| 性质 / મિલકત | 典型数值 / લાક્ષણિક મૂલ્ય |
| 化学成分 / રાસાયણિક રચના | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / બલ્ક ડેન્સિટી | >3.07 g/cm³ |
| 显气孔率 / દેખીતી છિદ્રાળુતા | <0.1% |
| 常温抗弯强度 / 20℃ પર ભંગાણનું મોડ્યુલસ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / 1200℃ પર ભંગાણનું મોડ્યુલસ | 290 MPa |
| 硬度 / 20℃ પર કઠિનતા | 2400 Kg/mm² |
| 断裂韧性 / 20% પર અસ્થિભંગની કઠિનતા | 3.3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / 1200℃ પર થર્મલ વાહકતા | 45 w/m .કે |
| 热膨胀系数 / 20-1200℃ પર થર્મલ વિસ્તરણ | 4.5 1 ×10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન | 1400℃ |
| 热震稳定性 / 1200℃ પર થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર | સારું |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 CVD SiC ફિલ્મોના મૂળભૂત ભૌતિક ગુણધર્મો | |
| 性质 / મિલકત | 典型数值 / લાક્ષણિક મૂલ્ય |
| 晶体结构 / ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર | FCC β તબક્કો પોલીક્રિસ્ટલાઇન, મુખ્યત્વે (111) લક્ષી |
| 密度 / ઘનતા | 3.21 ગ્રામ/સેમી³ |
| 硬度 / કઠિનતા 2500 | 维氏硬度（500g લોડ） |
| 晶粒大小 / અનાજનું કદ | 2~10μm |
| 纯度 / રાસાયણિક શુદ્ધતા | 99.99995% |
| 热容 / ગરમી ક્ષમતા | 640 J·kg-1· કે-1 |
| 升华温度 / સબલાઈમેશન તાપમાન | 2700℃ |
| 抗弯强度 / ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ | 415 MPa RT 4-પોઇન્ટ |
| 杨氏模量 / યંગનું મોડ્યુલસ | 430 Gpa 4pt બેન્ડ, 1300℃ |
| 导热系数 / થર્મલ વાહકતા | 300W·m-1· કે-1 |
| 热膨胀系数 / થર્મલ વિસ્તરણ (CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
પાયરોલિટીક કાર્બન કોટિંગ
મુખ્ય લક્ષણો
સપાટી ગાઢ અને છિદ્રોથી મુક્ત છે.
ઉચ્ચ શુદ્ધતા, કુલ અશુદ્ધતા સામગ્રી <20ppm, સારી હવાચુસ્તતા.
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વધતા વપરાશના તાપમાન સાથે તાકાત વધે છે, 2750℃ પર ઉચ્ચતમ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, 3600℃ પર ઉત્કૃષ્ટતા.
નીચા સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્તમ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર.
સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, એસિડ, આલ્કલી, મીઠું અને કાર્બનિક રીએજન્ટ્સ માટે પ્રતિરોધક, અને પીગળેલી ધાતુઓ, સ્લેગ અને અન્ય કાટરોધક માધ્યમો પર તેની કોઈ અસર થતી નથી.તે 400 C થી નીચેના વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર રીતે ઓક્સિડેશન કરતું નથી, અને ઓક્સિડેશન દર 800 ℃ પર નોંધપાત્ર રીતે વધે છે.
ઊંચા તાપમાને કોઈપણ ગેસ છોડ્યા વિના, તે લગભગ 1800 °C પર 10-7mmHg વેક્યૂમ જાળવી શકે છે.
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં બાષ્પીભવન માટે મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ.
હાઇ પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્યુબ ગેટ.
બ્રશ જે વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટરનો સંપર્ક કરે છે.
એક્સ-રે અને ન્યુટ્રોન માટે ગ્રેફાઇટ મોનોક્રોમેટર.
ગ્રેફાઇટ સબસ્ટ્રેટ્સ અને અણુ શોષણ ટ્યુબ કોટિંગના વિવિધ આકારો.
અખંડ અને સીલબંધ સપાટી સાથે 500X માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ પાયરોલિટીક કાર્બન કોટિંગ અસર.
CVD ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ કોટિંગ
TaC કોટિંગ એ નવી પેઢીના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક સામગ્રી છે, જેમાં SiC કરતાં વધુ સારી ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા છે.કાટ-પ્રતિરોધક કોટિંગ તરીકે, એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કોટિંગ, 2000C થી ઉપરના વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, એરોસ્પેસ અલ્ટ્રા-હાઈ તાપમાન હોટ એન્ડ પાર્ટ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ત્રીજી પેઢીના સેમિકન્ડક્ટર સિંગલ ક્રિસ્ટલ વૃદ્ધિ ક્ષેત્રો.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 TaC કોટિંગના ભૌતિક ગુણધર્મો | |
| 密度/ ઘનતા | 14.3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /વિશિષ્ટ ઉત્સર્જન | 0.3 |
| 热膨胀系数/ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક | 6.3 10/K |
| 努氏硬度 /કઠિનતા (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ પ્રતિકાર | 1x10-5 ઓહ્મ*સેમી |
| 热稳定性 /થર્મલ સ્થિરતા | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/ગ્રેફાઇટનું કદ બદલાય છે | -10~-20um |
| 涂层厚度/કોટિંગની જાડાઈ | ≥220um લાક્ષણિક મૂલ્ય (35um±10um) |
સોલિડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (CVD SiC)
સોલિડ CVD સિલિકોન કાર્બાઇડ ભાગો RTP/EPI રિંગ્સ અને પાયા અને પ્લાઝ્મા ઇચ કેવિટી ભાગો માટે પ્રાથમિક પસંદગી તરીકે ઓળખાય છે જે ઉચ્ચ સિસ્ટમ જરૂરી ઓપરેટિંગ તાપમાન (> 1500 ° સે) પર કાર્ય કરે છે, શુદ્ધતા માટેની આવશ્યકતાઓ ખાસ કરીને ઊંચી છે (> 99.9995%) અને જ્યારે પ્રતિકારક ટોલ રસાયણો ખાસ કરીને વધારે હોય ત્યારે કામગીરી ખાસ કરીને સારી હોય છે.આ સામગ્રીઓમાં અનાજની ધાર પર ગૌણ તબક્કાઓ શામેલ નથી, તેથી થીઇલ ઘટકો અન્ય સામગ્રી કરતાં ઓછા કણો ઉત્પન્ન કરે છે.વધુમાં, આ ઘટકોને ગરમ HF/HCI નો ઉપયોગ કરીને થોડા અધોગતિ સાથે સાફ કરી શકાય છે, પરિણામે ઓછા કણો અને લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન પ્રાપ્ત થાય છે.
