એક વિહંગાવલોકન
સંકલિત સર્કિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ફોટોલિથોગ્રાફી એ મુખ્ય પ્રક્રિયા છે જે સંકલિત સર્કિટના એકીકરણ સ્તરને નિર્ધારિત કરે છે. આ પ્રક્રિયાનું કાર્ય માસ્ક (જેને માસ્ક પણ કહેવાય છે) થી સેમિકન્ડક્ટર મટિરિયલ સબસ્ટ્રેટમાં સર્કિટ ગ્રાફિક માહિતીને વિશ્વાસપૂર્વક પ્રસારિત અને સ્થાનાંતરિત કરવાનું છે.
ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાનો મૂળ સિદ્ધાંત એ છે કે માસ્ક પર સર્કિટ પેટર્ન રેકોર્ડ કરવા માટે સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર કોટેડ ફોટોરેસિસ્ટની ફોટોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો, જેનાથી સંકલિત સર્કિટ પેટર્નને ડિઝાઇનમાંથી સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવાનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય છે.
ફોટોલિથોગ્રાફીની મૂળભૂત પ્રક્રિયા:
પ્રથમ, કોટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર ફોટોરેસિસ્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે;
પછી, ફોટોલિથોગ્રાફી મશીનનો ઉપયોગ ફોટોરેસિસ્ટ સાથે કોટેડ સબસ્ટ્રેટને ખુલ્લા કરવા માટે કરવામાં આવે છે, અને ફોટોલિથોગ્રાફી મશીન દ્વારા પ્રસારિત માસ્ક પેટર્નની માહિતીને રેકોર્ડ કરવા માટે ફોટોલિથોગ્રાફી મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સબસ્ટ્રેટમાં માસ્ક પેટર્નની વફાદારી ટ્રાન્સમિશન, ટ્રાન્સફર અને પ્રતિકૃતિને પૂર્ણ કરે છે;
છેલ્લે, ડેવલપરનો ઉપયોગ ફોટોરેસિસ્ટને દૂર કરવા (અથવા જાળવી રાખવા) માટે ખુલ્લા સબસ્ટ્રેટને વિકસાવવા માટે કરવામાં આવે છે જે એક્સપોઝર પછી ફોટોકેમિકલ પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.
બીજી ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા
માસ્ક પરની ડિઝાઇન કરેલી સર્કિટ પેટર્નને સિલિકોન વેફરમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે, ટ્રાન્સફર પ્રથમ એક્સપોઝર પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થવી જોઈએ, અને પછી સિલિકોન પેટર્ન એચિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થવી જોઈએ.
ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા વિસ્તારની રોશની પીળા પ્રકાશના સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં પ્રકાશસંવેદનશીલ સામગ્રી અસંવેદનશીલ હોય છે, તેને પીળો પ્રકાશ વિસ્તાર પણ કહેવામાં આવે છે.
ફોટોલિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ સૌપ્રથમ પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં કરવામાં આવ્યો હતો અને તે પ્રારંભિક PCB ઉત્પાદન માટેની મુખ્ય તકનીક હતી. 1950 ના દાયકાથી, ફોટોલિથોગ્રાફી IC ઉત્પાદનમાં પેટર્ન ટ્રાન્સફર માટે ધીમે ધીમે મુખ્ય પ્રવાહની તકનીક બની ગઈ છે.
લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાના મુખ્ય સૂચકાંકોમાં રીઝોલ્યુશન, સંવેદનશીલતા, ઓવરલે ચોકસાઈ, ખામી દર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી એ ફોટોરેસિસ્ટ છે, જે એક પ્રકાશસંવેદનશીલ સામગ્રી છે. ફોટોરેસિસ્ટની સંવેદનશીલતા પ્રકાશ સ્ત્રોતની તરંગલંબાઇ પર આધારિત હોવાથી, ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાઓ જેમ કે g/i લાઇન, 248nm KrF અને 193nm ArF માટે વિવિધ ફોટોરેસિસ્ટ સામગ્રીની જરૂર પડે છે.
લાક્ષણિક ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાની મુખ્ય પ્રક્રિયામાં પાંચ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:
-બેઝ ફિલ્મ તૈયારી;
-ફોટોરેસિસ્ટ અને સોફ્ટ બેક લાગુ કરો;
-સંરેખણ, એક્સપોઝર અને પોસ્ટ-એક્સપોઝર બેકિંગ;
- હાર્ડ ફિલ્મ વિકસાવો;
-વિકાસ શોધ.
(1)બેઝ ફિલ્મ તૈયારી: મુખ્યત્વે સફાઈ અને નિર્જલીકરણ. કારણ કે કોઈપણ દૂષકો ફોટોરેસિસ્ટ અને વેફર વચ્ચેના સંલગ્નતાને નબળા પાડશે, સંપૂર્ણ સફાઈ વેફર અને ફોટોરેસિસ્ટ વચ્ચેના સંલગ્નતાને સુધારી શકે છે.
(2)ફોટોરેસિસ્ટ કોટિંગ: આ સિલિકોન વેફરને ફેરવવાથી પ્રાપ્ત થાય છે. અલગ-અલગ ફોટોરેસિસ્ટને રોટેશન સ્પીડ, ફોટોરેસિસ્ટ જાડાઈ અને તાપમાન સહિત વિવિધ કોટિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોની જરૂર પડે છે.
સોફ્ટ બેકિંગ: બેકિંગ ફોટોરેસિસ્ટ અને સિલિકોન વેફર વચ્ચેના સંલગ્નતા તેમજ ફોટોરેસિસ્ટ જાડાઈની એકરૂપતાને સુધારી શકે છે, જે અનુગામી એચિંગ પ્રક્રિયાના ભૌમિતિક પરિમાણોના ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે ફાયદાકારક છે.
(3)સંરેખણ અને એક્સપોઝર: ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયામાં સંરેખણ અને એક્સપોઝર એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે. તેઓ વેફર (અથવા ફ્રન્ટ લેયર પેટર્ન) પરની હાલની પેટર્ન સાથે માસ્ક પેટર્નને સંરેખિત કરવા અને પછી તેને ચોક્કસ પ્રકાશથી ઇરેડિયેટ કરવાનો સંદર્ભ આપે છે. પ્રકાશ ઉર્જા ફોટોરેસિસ્ટમાં ફોટોસેન્સિટિવ ઘટકોને સક્રિય કરે છે, જેનાથી ફોટોરેસિસ્ટમાં માસ્ક પેટર્ન ટ્રાન્સફર થાય છે.
અલાઈનમેન્ટ અને એક્સપોઝર માટે વપરાતા સાધનો એ ફોટોલિથોગ્રાફી મશીન છે, જે સમગ્ર ઈન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રોસેસ ઈક્વિપમેન્ટનો સૌથી મોંઘો સિંગલ પીસ છે. ફોટોલિથોગ્રાફી મશીનનું તકનીકી સ્તર સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનની પ્રગતિનું સ્તર રજૂ કરે છે.
પોસ્ટ-એક્સપોઝર બેકિંગ: એક્સપોઝર પછી ટૂંકી પકવવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે ડીપ અલ્ટ્રાવાયોલેટ ફોટોરેસીસ્ટ અને પરંપરાગત આઈ-લાઈન ફોટોરેસીસ્ટ કરતાં અલગ અસર ધરાવે છે.
ડીપ અલ્ટ્રાવાયોલેટ ફોટોરેસિસ્ટ માટે, પોસ્ટ-એક્સપોઝર બેકિંગ ફોટોરેસિસ્ટમાં રહેલા રક્ષણાત્મક ઘટકોને દૂર કરે છે, જે ફોટોરેસિસ્ટને ડેવલપરમાં ઓગળી જાય છે, તેથી પોસ્ટ-એક્સપોઝર બેકિંગ જરૂરી છે;
પરંપરાગત આઇ-લાઇન ફોટોરેસીસ્ટ્સ માટે, પોસ્ટ-એક્સપોઝર બેકિંગ ફોટોરેસિસ્ટના સંલગ્નતામાં સુધારો કરી શકે છે અને સ્ટેન્ડિંગ વેવ્સને ઘટાડી શકે છે (સ્ટેન્ડિંગ વેવ્સ ફોટોરેસિસ્ટના કિનારી મોર્ફોલોજી પર પ્રતિકૂળ અસર કરશે).
(4)હાર્ડ ફિલ્મ વિકસાવવી: એક્સપોઝર પછી ફોટોરેસિસ્ટ (પોઝિટિવ ફોટોરેસિસ્ટ) ના દ્રાવ્ય ભાગને ઓગળવા માટે ડેવલપરનો ઉપયોગ કરીને, અને ફોટોરેસિસ્ટ પેટર્ન સાથે માસ્ક પેટર્નને ચોક્કસ રીતે પ્રદર્શિત કરે છે.
વિકાસ પ્રક્રિયાના મુખ્ય પરિમાણોમાં વિકાસ તાપમાન અને સમય, વિકાસકર્તા ડોઝ અને એકાગ્રતા, સફાઈ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિકાસમાં સંબંધિત પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, ફોટોરેસિસ્ટના ખુલ્લા અને ખુલ્લા ભાગો વચ્ચેના વિસર્જન દરમાં તફાવત વધારી શકાય છે. ઇચ્છિત વિકાસ અસર પ્રાપ્ત કરવી.
સખ્તાઇને સખત બેકિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે વિકસિત ફોટોરેસિસ્ટમાં બાકીના દ્રાવક, વિકાસકર્તા, પાણી અને અન્ય બિનજરૂરી અવશેષ ઘટકોને ગરમ કરીને અને બાષ્પીભવન કરીને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેથી સિલિકોન સબસ્ટ્રેટમાં ફોટોરેસિસ્ટના સંલગ્નતામાં સુધારો થાય અને ફોટોરેસિસ્ટનો એચીંગ પ્રતિકાર.
સખ્તાઇની પ્રક્રિયાનું તાપમાન વિવિધ ફોટોરેસીસ્ટ અને સખ્તાઇની પદ્ધતિઓના આધારે બદલાય છે. આધાર એ છે કે ફોટોરેસિસ્ટ પેટર્ન વિકૃત થતી નથી અને ફોટોરેસિસ્ટને પૂરતું સખત બનાવવું જોઈએ.
(5)વિકાસ નિરીક્ષણ: આ વિકાસ પછી ફોટોરેસિસ્ટ પેટર્નમાં ખામીઓ તપાસવા માટે છે. સામાન્ય રીતે, ઇમેજ રેકગ્નિશન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ વિકાસ પછી ચિપ પેટર્નને આપમેળે સ્કેન કરવા અને પૂર્વ-સંગ્રહિત ખામી-મુક્ત પ્રમાણભૂત પેટર્ન સાથે સરખામણી કરવા માટે થાય છે. જો કોઈ તફાવત જોવા મળે છે, તો તે ખામીયુક્ત માનવામાં આવે છે.
જો ખામીઓની સંખ્યા ચોક્કસ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય, તો સિલિકોન વેફર વિકાસ પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ ગઈ હોવાનું માનવામાં આવે છે અને યોગ્ય તરીકે તેને સ્ક્રેપ અથવા ફરીથી કામ કરી શકાય છે.
ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મોટાભાગની પ્રક્રિયાઓ બદલી ન શકાય તેવી હોય છે, અને ફોટોલિથોગ્રાફી એ બહુ ઓછી પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે જેને ફરીથી કામ કરી શકાય છે.
ત્રણ ફોટોમાસ્ક અને ફોટોરેસિસ્ટ સામગ્રી
3.1 ફોટોમાસ્ક
ફોટોમાસ્ક, જેને ફોટોલિથોગ્રાફી માસ્ક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ વેફર મેન્યુફેક્ચરિંગની ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયામાં વપરાતો માસ્ટર છે.
ફોટોમાસ્ક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ડિઝાઇન ઇજનેરો દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ વેફર ઉત્પાદન માટે જરૂરી મૂળ લેઆઉટ ડેટાને ડેટા ફોર્મેટમાં રૂપાંતરિત કરવાની છે જે લેસર પેટર્ન જનરેટર અથવા ઇલેક્ટ્રોન બીમ એક્સપોઝર સાધનો દ્વારા માસ્ક ડેટા પ્રોસેસિંગ દ્વારા ઓળખી શકાય છે, જેથી કરીને તેને એક્સપોઝ કરી શકાય. ફોટોમાસ્ક સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી પરના ઉપરોક્ત સાધનો પ્રકાશસંવેદનશીલ સામગ્રી સાથે કોટેડ છે; પછી તે સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી પર પેટર્નને ઠીક કરવા માટે વિકાસ અને એચીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે; અંતે, માસ્ક ઉત્પાદન બનાવવા માટે તેનું નિરીક્ષણ, સમારકામ, સાફ અને ફિલ્મ-લેમિનેટ કરવામાં આવે છે અને ઉપયોગ માટે સંકલિત સર્કિટ ઉત્પાદકને પહોંચાડવામાં આવે છે.
3.2 ફોટોરેસિસ્ટ
ફોટોરેસિસ્ટ, જેને ફોટોરેસિસ્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ફોટોસેન્સિટિવ સામગ્રી છે. તેમાંના પ્રકાશસંવેદનશીલ ઘટકો પ્રકાશના ઇરેડિયેશન હેઠળ રાસાયણિક ફેરફારોમાંથી પસાર થશે, જેનાથી વિસર્જન દરમાં ફેરફાર થશે. તેનું મુખ્ય કાર્ય માસ્ક પરની પેટર્નને વેફર જેવા સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવાનું છે.
ફોટોરેસિસ્ટના કાર્યકારી સિદ્ધાંત: પ્રથમ, ફોટોરેસિસ્ટને સબસ્ટ્રેટ પર કોટેડ કરવામાં આવે છે અને દ્રાવકને દૂર કરવા માટે પૂર્વ-બેકડ કરવામાં આવે છે;
બીજું, માસ્ક પ્રકાશના સંપર્કમાં આવે છે, જેના કારણે ખુલ્લા ભાગમાં પ્રકાશસંવેદનશીલ ઘટકો રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે;
પછી, પોસ્ટ-એક્સપોઝર ગરમીથી પકવવું કરવામાં આવે છે;
છેલ્લે, ફોટોરેસિસ્ટ વિકાસ દ્વારા આંશિક રીતે ઓગળી જાય છે (સકારાત્મક ફોટોરેસિસ્ટ માટે, ખુલ્લું વિસ્તાર ઓગળી જાય છે; નકારાત્મક ફોટોરેસિસ્ટ માટે, અનએક્સપોઝ્ડ વિસ્તાર ઓગળવામાં આવે છે), ત્યાંથી માસ્કમાંથી સબસ્ટ્રેટમાં સંકલિત સર્કિટ પેટર્નના સ્થાનાંતરણની અનુભૂતિ થાય છે.
ફોટોરેસિસ્ટના ઘટકોમાં મુખ્યત્વે ફિલ્મ-રચના રેઝિન, પ્રકાશસંવેદનશીલ ઘટક, ટ્રેસ એડિટિવ્સ અને દ્રાવકનો સમાવેશ થાય છે.
તેમાંથી, ફિલ્મ-રચના રેઝિનનો ઉપયોગ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને એચિંગ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે થાય છે; પ્રકાશસંવેદનશીલ ઘટક પ્રકાશ હેઠળ રાસાયણિક ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે, જેના કારણે વિસર્જન દરમાં ફેરફાર થાય છે;
ટ્રેસ એડિટિવ્સમાં રંગો, સ્નિગ્ધતા વધારનારા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેનો ઉપયોગ ફોટોરેસિસ્ટના પ્રભાવને સુધારવા માટે થાય છે; દ્રાવકનો ઉપયોગ ઘટકોને ઓગળવા અને તેમને સમાનરૂપે મિશ્રણ કરવા માટે થાય છે.
હાલમાં બહોળા પ્રમાણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફોટોરેસીસ્ટને ફોટોકેમિકલ રિએક્શન મિકેનિઝમ અનુસાર પરંપરાગત ફોટોરેસીસ્ટ અને રાસાયણિક રીતે એમ્પ્લીફાઈડ ફોટોરેસીસ્ટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે અને તેને અલ્ટ્રાવાયોલેટ, ડીપ અલ્ટ્રાવાયોલેટ, એક્સ્ટ્રીમ અલ્ટ્રાવાયોલેટ, ઇલેક્ટ્રોન બીમ, આયન બીમ અને એક્સ-રે ફોટોરેસીસ્ટમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્રકાશસંવેદનશીલતા તરંગલંબાઇ.
ચાર ફોટોલિથોગ્રાફી સાધનો
ફોટોલિથોગ્રાફી ટેકનોલોજી સંપર્ક/નિકટતા લિથોગ્રાફી, ઓપ્ટિકલ પ્રોજેક્શન લિથોગ્રાફી, સ્ટેપ-એન્ડ-રીપીટ લિથોગ્રાફી, સ્કેનિંગ લિથોગ્રાફી, નિમજ્જન લિથોગ્રાફી અને EUV લિથોગ્રાફીની વિકાસ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ છે.
4.1 સંપર્ક/પ્રોક્સિમિટી લિથોગ્રાફી મશીન
કોન્ટેક્ટ લિથોગ્રાફી ટેકનોલોજી 1960ના દાયકામાં દેખાઈ અને 1970ના દાયકામાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થયો. નાના-પાયે સંકલિત સર્કિટના યુગમાં તે મુખ્ય લિથોગ્રાફી પદ્ધતિ હતી અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે 5μm કરતા વધુ કદના લક્ષણો સાથે સંકલિત સર્કિટ બનાવવા માટે થતો હતો.
કોન્ટેક્ટ/પ્રોક્સિમિટી લિથોગ્રાફી મશીનમાં, વેફર સામાન્ય રીતે મેન્યુઅલી નિયંત્રિત આડી સ્થિતિ અને ફરતા વર્કટેબલ પર મૂકવામાં આવે છે. ઓપરેટર એક સાથે માસ્ક અને વેફરની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે એક અલગ ફીલ્ડ માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ કરે છે, અને માસ્ક અને વેફરને ગોઠવવા માટે વર્કટેબલની સ્થિતિને મેન્યુઅલી નિયંત્રિત કરે છે. વેફર અને માસ્ક સંરેખિત થયા પછી, બંનેને એકસાથે દબાવવામાં આવશે જેથી માસ્ક વેફરની સપાટી પરના ફોટોરેસિસ્ટ સાથે સીધા સંપર્કમાં રહે.
માઈક્રોસ્કોપના ઉદ્દેશ્યને દૂર કર્યા પછી, દબાવવામાં આવેલ વેફર અને માસ્કને એક્સપોઝર માટે એક્સપોઝર ટેબલ પર ખસેડવામાં આવે છે. મર્ક્યુરી લેમ્પ દ્વારા ઉત્સર્જિત પ્રકાશ લેન્સ દ્વારા માસ્કની સમાંતર અને સમાંતર છે. માસ્ક વેફર પરના ફોટોરેસિસ્ટ લેયર સાથે સીધો સંપર્કમાં હોવાથી, એક્સપોઝર પછી માસ્ક પેટર્ન 1:1 ના રેશિયોમાં ફોટોરેસિસ્ટ લેયરમાં ટ્રાન્સફર થાય છે.
કોન્ટેક્ટ લિથોગ્રાફી ઇક્વિપમેન્ટ એ સૌથી સરળ અને સૌથી વધુ આર્થિક ઓપ્ટિકલ લિથોગ્રાફી ઇક્વિપમેન્ટ છે, અને સબ-માઇક્રોન ફીચર સાઇઝના ગ્રાફિક્સનું એક્સપોઝર હાંસલ કરી શકે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ હજુ પણ નાના-બેચ પ્રોડક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને લેબોરેટરી રિસર્ચમાં થાય છે. મોટા પાયે સંકલિત સર્કિટ ઉત્પાદનમાં, માસ્ક અને વેફર વચ્ચેના સીધા સંપર્કને કારણે લિથોગ્રાફી ખર્ચમાં વધારો ટાળવા માટે પ્રોક્સિમિટી લિથોગ્રાફી ટેક્નોલોજી દાખલ કરવામાં આવી હતી.
1970 ના દાયકામાં નાના પાયે સંકલિત સર્કિટના યુગ અને મધ્યમ પાયે સંકલિત સર્કિટના પ્રારંભિક યુગ દરમિયાન નિકટતા લિથોગ્રાફીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો હતો. સંપર્ક લિથોગ્રાફીથી વિપરીત, નિકટતા લિથોગ્રાફીમાં માસ્ક વેફર પરના ફોટોરેસિસ્ટ સાથે સીધા સંપર્કમાં નથી, પરંતુ નાઇટ્રોજનથી ભરેલો ગેપ બાકી છે. માસ્ક નાઇટ્રોજન પર તરે છે, અને માસ્ક અને વેફર વચ્ચેના અંતરનું કદ નાઇટ્રોજન દબાણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
પ્રોક્સિમિટી લિથોગ્રાફીમાં વેફર અને માસ્ક વચ્ચે કોઈ સીધો સંપર્ક ન હોવાથી, લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા દરમિયાન રજૂ કરવામાં આવેલી ખામીઓ ઓછી થાય છે, જેનાથી માસ્કની ખોટ ઓછી થાય છે અને વેફરની ઉપજમાં સુધારો થાય છે. નિકટતા લિથોગ્રાફીમાં, વેફર અને માસ્ક વચ્ચેનું અંતર વેફરને ફ્રેસ્નેલ વિવર્તન પ્રદેશમાં મૂકે છે. વિવર્તનની હાજરી નિકટતા લિથોગ્રાફી સાધનોના રિઝોલ્યુશનમાં વધુ સુધારણાને મર્યાદિત કરે છે, તેથી આ તકનીક મુખ્યત્વે 3μm થી ઉપરની વિશેષતાના કદ સાથે સંકલિત સર્કિટના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
4.2 સ્ટેપર અને રીપીટર
સ્ટેપર એ વેફર લિથોગ્રાફીના ઈતિહાસમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ સાધનો પૈકીનું એક છે, જેણે સબ-માઈક્રોન લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાને મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં પ્રોત્સાહન આપ્યું છે. સ્ટેપર 22mm × 22mm ના લાક્ષણિક સ્ટેટિક એક્સપોઝર ફીલ્ડ અને 5:1 અથવા 4:1 ના ઘટાડા ગુણોત્તર સાથે ઓપ્ટિકલ પ્રોજેક્શન લેન્સનો ઉપયોગ માસ્ક પરની પેટર્નને વેફરમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે કરે છે.
સ્ટેપ-એન્ડ-રીપીટ લિથોગ્રાફી મશીન સામાન્ય રીતે એક્સપોઝર સબસિસ્ટમ, વર્કપીસ સ્ટેજ સબસિસ્ટમ, માસ્ક સ્ટેજ સબસિસ્ટમ, ફોકસ/લેવલિંગ સબસિસ્ટમ, એલાઈનમેન્ટ સબસિસ્ટમ, મુખ્ય ફ્રેમ સબસિસ્ટમ, વેફર ટ્રાન્સફર સબસિસ્ટમ, માસ્ક ટ્રાન્સફર સબસિસ્ટમથી બનેલું હોય છે. , એક ઇલેક્ટ્રોનિક સબસિસ્ટમ અને સોફ્ટવેર સબસિસ્ટમ.
સ્ટેપ-એન્ડ-રીપીટ લિથોગ્રાફી મશીનની લાક્ષણિક કાર્ય પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
પ્રથમ, ફોટોરેસિસ્ટ સાથે કોટેડ વેફરને વેફર ટ્રાન્સફર સબસિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસ ટેબલ પર સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને માસ્ક ટ્રાન્સફર સબસિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને માસ્ક ટેબલ પર ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે;
પછી, સિસ્ટમ વર્કપીસ સ્ટેજ પર વેફર પર મલ્ટિ-પોઇન્ટ ઊંચાઈ માપન કરવા માટે ફોકસિંગ/લેવલિંગ સબસિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે વેફરની સપાટીની ઊંચાઈ અને નમેલા કોણ જેવી માહિતી મેળવવા માટે, જેથી એક્સપોઝર વિસ્તાર એક્સપોઝર પ્રક્રિયા દરમિયાન વેફરને હંમેશા પ્રોજેક્શન ઉદ્દેશ્યની કેન્દ્રીય ઊંડાઈમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે;ત્યારબાદ, સિસ્ટમ માસ્ક અને વેફરને સંરેખિત કરવા માટે સંરેખણ સબસિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે જેથી એક્સપોઝર પ્રક્રિયા દરમિયાન માસ્ક ઇમેજ અને વેફર પેટર્ન ટ્રાન્સફરની સ્થિતિની ચોકસાઈ હંમેશા ઓવરલે આવશ્યકતાઓની અંદર રહે.
છેલ્લે, પેટર્ન ટ્રાન્સફર ફંક્શનને સમજવા માટે નિર્ધારિત પાથ અનુસાર સમગ્ર વેફર સપાટીની સ્ટેપ-એન્ડ-એક્સપોઝર ક્રિયા પૂર્ણ થાય છે.
અનુગામી સ્ટેપર અને સ્કેનર લિથોગ્રાફી મશીન ઉપરોક્ત મૂળભૂત કાર્ય પ્રક્રિયા પર આધારિત છે, સ્ટેપિંગ → સ્કેનિંગ → એક્સપોઝર અને ફોકસિંગ/લેવલિંગ → અલાઈનમેન્ટ → માપન (ફોકસિંગ/લેવલિંગ → એલાઈનમેન્ટ) અને સ્કેનિંગ માટે ડ્યુઅલ-સ્ટેજ મોડેલ પર એક્સપોઝરમાં સુધારો કરે છે. સમાંતર એક્સપોઝર.
સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફી મશીનની તુલનામાં, સ્ટેપ-એન્ડ-રીપીટ લિથોગ્રાફી મશીનને માસ્ક અને વેફરનું સિંક્રનસ રિવર્સ સ્કેનિંગ હાંસલ કરવાની જરૂર નથી અને તેને સ્કેનિંગ માસ્ક ટેબલ અને સિંક્રનસ સ્કેનિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમની જરૂર નથી. તેથી, રચના પ્રમાણમાં સરળ છે, કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને કામગીરી વિશ્વસનીય છે.
IC ટેક્નોલોજી 0.25μm માં પ્રવેશ્યા પછી, સ્ટેપ-એન્ડ-રીપીટ લિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ સ્કેનીંગ એક્સપોઝર ફીલ્ડ સાઇઝ અને એક્સપોઝર એકરૂપતામાં સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફીના ફાયદાઓને કારણે ઘટવા લાગ્યો. હાલમાં, નિકોન દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ નવીનતમ સ્ટેપ-એન્ડ-રીપીટ લિથોગ્રાફી સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફી જેટલું વિશાળ દૃશ્યનું સ્ટેટિક એક્સપોઝર ક્ષેત્ર ધરાવે છે, અને અત્યંત ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે પ્રતિ કલાક 200 થી વધુ વેફર્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. આ પ્રકારના લિથોગ્રાફી મશીનનો હાલમાં મુખ્યત્વે બિન-ક્રિટીકલ આઈસી સ્તરોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થાય છે.
4.3 સ્ટેપર સ્કેનર
સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ 1990 ના દાયકામાં શરૂ થયો હતો. વિવિધ એક્સપોઝર લાઇટ સ્ત્રોતોને ગોઠવીને, સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન ટેક્નોલોજી 365nm, 248nm, 193nm નિમજ્જનથી લઈને EUV લિથોગ્રાફી સુધીના વિવિધ પ્રોસેસ ટેકનોલોજી નોડ્સને સપોર્ટ કરી શકે છે. સ્ટેપ-એન્ડ-રીપીટ લિથોગ્રાફીથી વિપરીત, સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફીનું સિંગલ-ફીલ્ડ એક્સપોઝર ડાયનેમિક સ્કેનિંગને અપનાવે છે, એટલે કે, માસ્ક પ્લેટ વેફરની તુલનામાં સિંક્રનસ રીતે સ્કેનિંગ ચળવળને પૂર્ણ કરે છે; વર્તમાન ફીલ્ડ એક્સપોઝર પૂર્ણ થયા પછી, વેફરને વર્કપીસ સ્ટેજ દ્વારા લઈ જવામાં આવે છે અને આગામી સ્કેનિંગ ફીલ્ડ પોઝિશન પર લઈ જવામાં આવે છે, અને પુનરાવર્તિત એક્સપોઝર ચાલુ રહે છે; સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન એક્સપોઝરને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કરો જ્યાં સુધી સમગ્ર વેફરના તમામ ક્ષેત્રો ખુલ્લા ન થાય.
વિવિધ પ્રકારના પ્રકાશ સ્ત્રોતો (જેમ કે i-line, KrF, ArF) ગોઠવીને, સ્ટેપર-સ્કેનર સેમિકન્ડક્ટર ફ્રન્ટ-એન્ડ પ્રક્રિયાના લગભગ તમામ ટેક્નોલોજી નોડ્સને સપોર્ટ કરી શકે છે. લાક્ષણિક સિલિકોન-આધારિત CMOS પ્રક્રિયાઓએ 0.18μm નોડથી મોટી માત્રામાં સ્ટેપર-સ્કેનર અપનાવ્યા છે; એક્સ્ટ્રીમ અલ્ટ્રાવાયોલેટ (EUV) લિથોગ્રાફી મશીનો હાલમાં 7nm થી નીચેના પ્રોસેસ નોડ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે તે પણ સ્ટેપર-સ્કેનિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આંશિક અનુકૂલનશીલ ફેરફાર પછી, સ્ટેપર-સ્કેનર MEMS, પાવર ઉપકરણો અને RF ઉપકરણો જેવી ઘણી બિન-સિલિકોન-આધારિત પ્રક્રિયાઓના સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદનને પણ સમર્થન આપી શકે છે.
સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન પ્રોજેક્શન લિથોગ્રાફી મશીનોના મુખ્ય ઉત્પાદકોમાં ASML (નેધરલેન્ડ), નિકોન (જાપાન), કેનન (જાપાન) અને SMEE (ચીન)નો સમાવેશ થાય છે. ASML એ 2001 માં સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફી મશીનોની TWINSCAN શ્રેણી શરૂ કરી. તે ડ્યુઅલ-સ્ટેજ સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચરને અપનાવે છે, જે અસરકારક રીતે સાધનોના આઉટપુટ દરને સુધારી શકે છે અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું હાઇ-એન્ડ લિથોગ્રાફી મશીન બની ગયું છે.
4.4 નિમજ્જન લિથોગ્રાફી
તે રેલેગ સૂત્ર પરથી જોઈ શકાય છે કે, જ્યારે એક્સપોઝર વેવલેન્થ યથાવત રહે છે, ત્યારે ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશનને વધુ બહેતર બનાવવાની અસરકારક રીત ઇમેજિંગ સિસ્ટમના સંખ્યાત્મક છિદ્રને વધારવી છે. 45nm અને તેથી વધુના ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશન માટે, ArF ડ્રાય એક્સપોઝર પદ્ધતિ હવે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં (કારણ કે તે 65nmના મહત્તમ ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશનને સપોર્ટ કરે છે), તેથી નિમજ્જન લિથોગ્રાફી પદ્ધતિ દાખલ કરવી જરૂરી છે. પરંપરાગત લિથોગ્રાફી ટેક્નોલોજીમાં, લેન્સ અને ફોટોરેસિસ્ટ વચ્ચેનું માધ્યમ હવા છે, જ્યારે નિમજ્જન લિથોગ્રાફી ટેક્નોલોજી હવાના માધ્યમને પ્રવાહી (સામાન્ય રીતે 1.44 રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ સાથે અલ્ટ્રાપ્યોર વોટર) સાથે બદલે છે.
વાસ્તવમાં, નિમજ્જન લિથોગ્રાફી ટેક્નોલૉજી રીઝોલ્યુશનને સુધારવા માટે પ્રવાહી માધ્યમમાંથી પ્રકાશ પસાર થયા પછી પ્રકાશ સ્ત્રોતની તરંગલંબાઇના ટૂંકાણનો ઉપયોગ કરે છે, અને શોર્ટનિંગ રેશિયો એ પ્રવાહી માધ્યમનો રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ છે. જો કે નિમજ્જન લિથોગ્રાફી મશીન સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફી મશીનનો એક પ્રકાર છે, અને તેના સાધનો સિસ્ટમ સોલ્યુશનમાં કોઈ ફેરફાર થયો નથી, તે સંબંધિત મુખ્ય તકનીકોની રજૂઆતને કારણે એઆરએફ સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફી મશીનમાં ફેરફાર અને વિસ્તરણ છે. નિમજ્જન માટે.
નિમજ્જન લિથોગ્રાફીનો ફાયદો એ છે કે, સિસ્ટમના સંખ્યાત્મક છિદ્રમાં વધારો થવાને કારણે, સ્ટેપર-સ્કેનર લિથોગ્રાફી મશીનની ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશન ક્ષમતામાં સુધારો થયો છે, જે 45nm ની નીચે ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશનની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
નિમજ્જન લિથોગ્રાફી મશીન હજી પણ ArF પ્રકાશ સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે, પ્રક્રિયાની સાતત્યની ખાતરી આપવામાં આવે છે, પ્રકાશ સ્ત્રોત, સાધનો અને પ્રક્રિયાના R&D ખર્ચને બચાવે છે. આ આધારે, બહુવિધ ગ્રાફિક્સ અને કોમ્પ્યુટેશનલ લિથોગ્રાફી ટેક્નોલોજી સાથે સંયોજિત, નિમજ્જન લિથોગ્રાફી મશીનનો ઉપયોગ 22nm અને તેનાથી નીચેના પ્રોસેસ નોડ્સ પર થઈ શકે છે. EUV લિથોગ્રાફી મશીન સત્તાવાર રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવ્યું તે પહેલાં, નિમજ્જન લિથોગ્રાફી મશીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો હતો અને તે 7nm નોડની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતો હતો. જો કે, નિમજ્જન પ્રવાહીની રજૂઆતને કારણે, સાધનસામગ્રીની એન્જિનિયરિંગ મુશ્કેલીમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે.
તેની મુખ્ય તકનીકોમાં નિમજ્જન પ્રવાહી પુરવઠો અને પુનઃપ્રાપ્તિ તકનીક, નિમજ્જન પ્રવાહી ક્ષેત્ર જાળવણી તકનીક, નિમજ્જન લિથોગ્રાફી પ્રદૂષણ અને ખામી નિયંત્રણ તકનીક, અલ્ટ્રા-લાર્જ ન્યુમેરિકલ છિદ્ર નિમજ્જન પ્રોજેક્શન લેન્સનો વિકાસ અને જાળવણી અને નિમજ્જનની સ્થિતિમાં ઇમેજિંગ ગુણવત્તા શોધ તકનીકનો સમાવેશ થાય છે.
હાલમાં, કોમર્શિયલ ArFi સ્ટેપ-એન્ડ-સ્કેન લિથોગ્રાફી મશીનો મુખ્યત્વે નેધરલેન્ડની ASML અને જાપાનની નિકોન નામની બે કંપનીઓ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. તેમાંથી, એક ASML NXT1980 Di ની કિંમત લગભગ 80 મિલિયન યુરો છે.
4.4 એક્સ્ટ્રીમ અલ્ટ્રાવાયોલેટ લિથોગ્રાફી મશીન
ફોટોલિથોગ્રાફીના રિઝોલ્યુશનને સુધારવા માટે, એક્સાઈમર પ્રકાશ સ્ત્રોત અપનાવ્યા પછી એક્સપોઝર તરંગલંબાઇને વધુ ટૂંકી કરવામાં આવે છે, અને 10 થી 14 એનએમની તરંગલંબાઇ સાથેના અત્યંત અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશને એક્સપોઝર પ્રકાશ સ્ત્રોત તરીકે રજૂ કરવામાં આવે છે. આત્યંતિક અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશની તરંગલંબાઇ અત્યંત ટૂંકી હોય છે, અને ઉપયોગ કરી શકાય તેવી પ્રતિબિંબીત ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે Mo/Si અથવા Mo/Be જેવા મલ્ટિલેયર ફિલ્મ રિફ્લેક્ટરથી બનેલી હોય છે.
તેમાંથી, 13.0 થી 13.5nm ની તરંગલંબાઇની શ્રેણીમાં Mo/Si મલ્ટિલેયર ફિલ્મની સૈદ્ધાંતિક મહત્તમ પ્રતિબિંબ લગભગ 70% છે, અને 11.1nmની ટૂંકી તરંગલંબાઇ પર Mo/Be મલ્ટિલેયર ફિલ્મની સૈદ્ધાંતિક મહત્તમ પ્રતિબિંબ લગભગ 80% છે. Mo/Be મલ્ટિલેયર ફિલ્મ રિફ્લેક્ટર્સની પરાવર્તકતા વધુ હોવા છતાં, Be અત્યંત ઝેરી છે, તેથી EUV લિથોગ્રાફી ટેક્નોલોજી વિકસાવતી વખતે આવી સામગ્રીઓ પર સંશોધન છોડી દેવામાં આવ્યું હતું.વર્તમાન EUV લિથોગ્રાફી ટેક્નોલોજી Mo/Si મલ્ટિલેયર ફિલ્મનો ઉપયોગ કરે છે અને તેની એક્સપોઝર વેવલેન્થ પણ 13.5nm હોવાનું નક્કી કરવામાં આવ્યું છે.
મુખ્ય પ્રવાહના અત્યંત અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ સ્રોત લેસર-ઉત્પાદિત પ્લાઝ્મા (LPP) તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, જે પ્રકાશ ઉત્સર્જન કરવા માટે ગરમ-ઓગળેલા Sn પ્લાઝ્માને ઉત્તેજિત કરવા માટે ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા લેસરોનો ઉપયોગ કરે છે. લાંબા સમયથી, પ્રકાશ સ્ત્રોતની શક્તિ અને ઉપલબ્ધતા EUV લિથોગ્રાફી મશીનોની કાર્યક્ષમતાને પ્રતિબંધિત કરતી અવરોધો છે. માસ્ટર ઓસિલેટર પાવર એમ્પ્લીફાયર, પ્રિડિક્ટિવ પ્લાઝમા (PP) ટેક્નોલોજી અને ઇન-સીટુ કલેક્શન મિરર ક્લિનિંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા, EUV લાઇટ સ્ત્રોતોની શક્તિ અને સ્થિરતામાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.
EUV લિથોગ્રાફી મશીન મુખ્યત્વે લાઇટ સોર્સ, લાઇટિંગ, ઑબ્જેક્ટિવ લેન્સ, વર્કપીસ સ્ટેજ, માસ્ક સ્ટેજ, વેફર અલાઇનમેન્ટ, ફોકસિંગ/લેવલિંગ, માસ્ક ટ્રાન્સમિશન, વેફર ટ્રાન્સમિશન અને વેક્યૂમ ફ્રેમ જેવી સબસિસ્ટમ્સથી બનેલું છે. મલ્ટી-લેયર કોટેડ રિફ્લેક્ટરથી બનેલી લાઇટિંગ સિસ્ટમમાંથી પસાર થયા પછી, અત્યંત અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ પ્રતિબિંબીત માસ્ક પર ઇરેડિયેટ થાય છે. માસ્ક દ્વારા પ્રતિબિંબિત થયેલો પ્રકાશ પરાવર્તકોની શ્રેણીથી બનેલી ઓપ્ટિકલ કુલ પ્રતિબિંબ ઇમેજિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે, અને અંતે માસ્કની પ્રતિબિંબિત છબી વેક્યૂમ વાતાવરણમાં વેફરની સપાટી પર પ્રક્ષેપિત થાય છે.
EUV લિથોગ્રાફી મશીનના દૃશ્યનું એક્સપોઝર ક્ષેત્ર અને ઇમેજિંગ ક્ષેત્ર બંને આર્ક-આકારના છે, અને આઉટપુટ રેટને સુધારવા માટે સંપૂર્ણ વેફર એક્સપોઝર પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ સ્કેનિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ASML ની સૌથી અદ્યતન NXE શ્રેણી EUV લિથોગ્રાફી મશીન 13.5nm ની તરંગલંબાઇ સાથે એક્સપોઝર લાઇટ સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે, એક પ્રતિબિંબીત માસ્ક (6° ત્રાંસી ઘટના), 6-મિરર સ્ટ્રક્ચર (NA=0.33) સાથે 4x રિડક્શન રિફ્લેક્ટિવ પ્રોજેક્શન ઑબ્જેક્ટિવ સિસ્ટમ, a. 26mm × 33mmના દૃશ્યનું સ્કેનિંગ ક્ષેત્ર અને વેક્યૂમ એક્સપોઝર વાતાવરણ.
નિમજ્જન લિથોગ્રાફી મશીનોની તુલનામાં, અત્યંત અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ સ્રોતોનો ઉપયોગ કરીને EUV લિથોગ્રાફી મશીનોના સિંગલ એક્સપોઝર રિઝોલ્યુશનમાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, જે ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ગ્રાફિક્સ બનાવવા માટે બહુવિધ ફોટોલિથોગ્રાફી માટે જરૂરી જટિલ પ્રક્રિયાને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે. હાલમાં, NXE 3400B લિથોગ્રાફી મશીનનું સિંગલ એક્સપોઝર રિઝોલ્યુશન 0.33 ના આંકડાકીય છિદ્ર સાથે 13nm સુધી પહોંચે છે, અને આઉટપુટ દર 125 ટુકડા/કલાક સુધી પહોંચે છે.
મૂરના કાયદાના વધુ વિસ્તરણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, ભવિષ્યમાં, 0.5 ના આંકડાકીય છિદ્ર સાથેના EUV લિથોગ્રાફી મશીનો 0.25 ગણા/0.125 વખતના અસમપ્રમાણ વિસ્તરણનો ઉપયોગ કરીને, કેન્દ્રીય પ્રકાશ અવરોધ સાથે પ્રોજેક્શન ઑબ્જેક્ટિવ સિસ્ટમ અપનાવશે. સ્કેનીંગ એક્સપોઝર ફીલ્ડ ઓફ વ્યુ 26m × 33mm થી ઘટાડીને 26mm × 16.5mm કરવામાં આવશે, અને સિંગલ એક્સપોઝર રિઝોલ્યુશન 8nmથી નીચે પહોંચી શકે છે.
—————————————————————————————————————————————————————— ———————————
સેમીસેરા આપી શકે છેગ્રેફાઇટ ભાગો, નરમ/કઠોર લાગ્યું, સિલિકોન કાર્બાઇડ ભાગો, CVD સિલિકોન કાર્બાઇડ ભાગો, અનેSiC/TaC કોટેડ ભાગો30 દિવસમાં સંપૂર્ણ સેમિકન્ડક્ટર પ્રક્રિયા સાથે.
જો તમને ઉપરોક્ત સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનોમાં રસ છે,કૃપા કરીને પ્રથમ વખત અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.
ટેલિફોન: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-31-2024